水切割機(jī)易損件有高壓缸組件、單向閥、油密封組、靜密封組等。耗材：噴砂管、水噴嘴（寶石噴嘴、寶石）、沙管（混合管）、磨料等等。在水切割機(jī)加工過程中難免牽涉到一個(gè)問題：水刀配件外閥門墊片的拆卸完以后怎么安裝??？
一、首先將密封面、墊片、螺紋及螺栓螺母旋轉(zhuǎn)部位涂上一層石墨粉或二硫化鉬粉。墊片、石墨應(yīng)堅(jiān)持潔凈，不得沾污（墊片袋裝不粘灰；石墨粉盒裝加蓋）。閥門墊片裝置在密封面上要準(zhǔn)確、適中，不能偏斜，不能伸入閥腔或放置在臺(tái)肩上。閥門墊片內(nèi)徑要略大于密封面內(nèi)孔，閥門墊片的外徑應(yīng)比密封面外徑稍小，這么才干確保受壓均勻。
二、密封面選用液體密封閥門墊片時(shí)，膠粘劑應(yīng)與工況條件相適應(yīng)，粘接操作契合相應(yīng)的粘接規(guī)程。閥門密封面要仔細(xì)清理。平面密封面應(yīng)研磨并有足夠的吻合度，涂改要均勻，
要盡量掃除空氣，膠層通常為0.1~0.2mm厚，螺紋密封處與平面密封相同，相觸摸兩個(gè)面都要涂改，旋入時(shí)應(yīng)取立式姿勢(shì)，以利空氣排出。膠液不宜過多，避免溢出污染別的閥件。
三、當(dāng)螺紋密封選用聚四氟乙烯薄膜生料帶時(shí)，先將生料帶起頭處拉伸變薄一些，貼在螺紋面上，然后將起頭多余的生料帶除去，使貼在螺紋上的薄膜構(gòu)成楔形，視螺紋空隙，通常環(huán)繞一至二圈，環(huán)繞方向應(yīng)與螺紋旋向共同，終端將重合起頭處時(shí)，逐漸拉斷生料帶，使之成楔形，這么能夠確保環(huán)繞的厚度均勻，如圖4-45.旋入前，把螺紋端部的薄膜壓合一下，以便生料帶隨螺紋一同旋入螺孔中，旋入要慢、用力要均勻恰當(dāng)，旋緊后不要再松動(dòng)，切忌回旋，不然簡(jiǎn)單走漏。
四、水刀切割機(jī)閥門密封面只準(zhǔn)置一只墊片，不允許在密封面間裝置兩片或多片墊片來補(bǔ)償密封面間的空隙不足。梯形（橢圓）墊圈的裝置應(yīng)使墊圈的內(nèi)外圓相觸摸，閥門墊圈的兩端面不得與密封槽底面觸摸。
五、O型圈的裝置除了圈和槽應(yīng)契合規(guī)劃要求外，緊縮量恰當(dāng)。金屬空心O型圈通常最適宜的壓扁度為10%~40%，橡膠O型密封圈的緊縮變形率，圓柱面上的靜密封取13%~20%，平面靜密封面取15%~25%.關(guān)于內(nèi)壓較高以及真空密封，緊縮變形應(yīng)大些。在確保密封的前提下，緊縮變形率越小越好，可延長(zhǎng)O型圈的命。O型圈的裝置辦法見填料的裝置與拆卸一節(jié)。
六、水切割機(jī)閥門中法蘭密封閥門墊片裝妥后，裝置閥蓋前，應(yīng)使閥桿處于敞開方位，避免影響裝置和損壞閥件。裝蓋時(shí)要對(duì)準(zhǔn)方位，不得用推拉的辦法調(diào)整，避免擦傷墊片和發(fā)作位移，調(diào)整時(shí)應(yīng)將閥蓋漸漸提起，對(duì)準(zhǔn)后再悄悄放下。
七、上螺栓時(shí)，鋼號(hào)符號(hào)的一端應(yīng)裝在便當(dāng)查看的一面，應(yīng)對(duì)稱、輪番、均勻地?cái)Q緊螺栓，分2~4次旋緊，螺栓應(yīng)滿扣，規(guī)整無松動(dòng)。螺紋銜接墊片壓蓋，如有扳手方位，則不得使用管鉗。螺栓銜接或螺紋銜接的墊片應(yīng)盡也許處于水平裝置方位。
八、水刀墊片壓緊前，應(yīng)對(duì)壓力、溫度、介質(zhì)的性質(zhì)、墊片資料的特性了解清楚，斷定預(yù)緊力。通常非金屬資料墊片，如橡膠石棉、柔性石墨、橡膠、塑料等墊片比金屬墊的預(yù)緊力要低些，復(fù)合資料居中。在非金屬墊片中，橡膠石棉墊片比別的資料的墊片預(yù)緊力要大些。最低的是橡膠。擰緊螺栓最佳使用扭矩扳手。預(yù)緊力應(yīng)得確保在試壓不漏的情況下，盡量小。過大的預(yù)緊力簡(jiǎn)單損壞墊片，使閥門墊片失去回彈力。閥門墊片壓緊后，應(yīng)確保銜接件間留有恰當(dāng)空隙，以備墊片走漏時(shí)有壓緊的地步。
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