企業(yè)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)
發(fā)布者:實(shí)遠(yuǎn) 時(shí)間:2020-4-24 9:59:00
在水刀高壓泵安裝和試運(yùn)行之前,它應(yīng)該滿(mǎn)足的幾項(xiàng)要求如下:
一.場(chǎng)地要求:
1.使用設(shè)備廠房環(huán)境溫度范圍10℃-30℃,相對(duì)濕度40%-75%RH。
2.保存環(huán)境溫度:-10℃-50℃。
3.大氣壓強(qiáng)86Kpa-106Kpa,空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3,不得含酸、鹽和腐蝕氣體。
4.設(shè)備遠(yuǎn)離震源、熱源、干擾源和熱流,車(chē)間里其震動(dòng)為0.5G(G為重力加速度)以下。
5.地面的材質(zhì)一定要能承受機(jī)器的重量,厚度足以抵抗機(jī)器的振動(dòng)。
6.超高壓發(fā)生器每側(cè)均應(yīng)留出至少900mm的間隙量,以便于進(jìn)行維修。
警告:
1. 增壓器不應(yīng)安裝在溫度在零度以下的環(huán)境。如果預(yù)料到了下一次的操作存在結(jié)冰點(diǎn),那么就要在設(shè)備工作后當(dāng)天放出水管和濾清器中的水。
2. 如果水管,閥門(mén)結(jié)冰,不要操作設(shè)備。系統(tǒng)必須完全解凍,直到水可以完全自由的在系統(tǒng)中流動(dòng)。
二.電源要求
1.三相五線(xiàn)制,380V,50Hz。A12x2供電線(xiàn)路應(yīng)采用35 mm2×3+1×10 mm2,另用10 mm2電線(xiàn)接地。電纜線(xiàn)應(yīng)從電源線(xiàn)進(jìn)線(xiàn)孔進(jìn)入超高壓發(fā)生器配電箱。
2.必須有良好的接地,零線(xiàn)與地線(xiàn)嚴(yán)格區(qū)分。
3.輸入電源電壓穩(wěn)定值為額定電壓的±5%。
3.輸入電源頻率為額定頻率的±1%。
4.(A12 A12+b 09A A10)電源總?cè)萘浚?8KW(380MPa) ,A12x2電源總?cè)萘浚?6kw。
警告:
1.超高壓發(fā)生器所用電源和遠(yuǎn)程控制配線(xiàn)必須符合當(dāng)?shù)仉姎庖?guī)范、地方性電氣規(guī)范及國(guó)家電氣規(guī)范。
2.工作電壓和安培容量必須滿(mǎn)足相關(guān)要求。
以上相關(guān)內(nèi)容在水刀高壓泵的安裝概況中同樣有所體現(xiàn)。
三.液壓油要求
超高壓發(fā)生器的動(dòng)力介質(zhì)是液壓油,如同水刀的安全操作及維護(hù)一樣,液壓油正確的選擇及使用是設(shè)備正常使用的基本保障。不合理的應(yīng)用會(huì)造成設(shè)備重大損壞及人員傷害。
1.采用46號(hào)抗磨液壓油或同等級(jí)抗磨液壓油。請(qǐng)使用礦物油系列的抗磨液壓油。用量為100L。
2.在向油箱注油前,應(yīng)對(duì)抗磨液壓油進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾精度不應(yīng)小于25μm。
四.用水要求
1.增壓器需要兩個(gè)引入水源(冷卻水和切割水)、一排水管線(xiàn)(冷卻水),所有管線(xiàn)必須符合相關(guān)當(dāng)?shù)匾?guī)范、地方性規(guī)范和國(guó)家規(guī)范。
注意:
1.管線(xiàn)連接前,應(yīng)對(duì)所有供給管件進(jìn)行徹底清洗,將可能造成該系統(tǒng)污染的殘留物清洗干凈。
2.所有接頭均應(yīng)安裝手動(dòng)切斷閥。為方便維修,手動(dòng)切斷閥的安裝位置應(yīng)盡可能靠近接口接頭。
五.切割水的要求包括:
1.進(jìn)口切割水經(jīng)過(guò)濾后流入增壓器,切割水在增壓器中加壓后送入切割頭。水質(zhì)不良會(huì)顯著降低部件的使用壽命,并且不享用保用規(guī)定所承諾的權(quán)利。
2.切割水供水必須滿(mǎn)足最低水質(zhì)要求。
3.切割水源與超高壓發(fā)生器之間只能使用PVC 管、鋼管或橡膠管連接。
4.進(jìn)口水壓力至少應(yīng)始終保持在0.3Mpa。如果公用設(shè)施水壓力低于或可能降低到0.3Mpa以下,則需要配備一臺(tái)水泵進(jìn)行增壓。
5.最少進(jìn)口流量15.4升/分鐘。
六.冷卻水的要求包括:
1.進(jìn)口冷卻水從液壓系統(tǒng)中的“油/水熱交換器(冷卻器)”流過(guò),以控制液壓油的溫升。然后,冷卻水從冷卻水出口排出,流入排放裝置或流入一臺(tái)客戶(hù)提供的水冷卻器中。
2.因“油/水熱交換器(冷卻器)”的換熱片的空隙較小,所以冷卻水應(yīng)該采用必要的過(guò)濾,過(guò)濾精度不低于5μm。采用軟化水冷卻可以延長(zhǎng)換熱器的使用壽命和增強(qiáng)冷卻效果。
3.冷卻水的溫度要控制在35℃以下,這樣可以保證冷卻的效果。如果外部供給的冷卻水的水溫過(guò)高,請(qǐng)配備適用的冷卻設(shè)備。
注意:
1.冷卻水的流量每小時(shí)不應(yīng)低于6個(gè)立方。如果不能滿(mǎn)足這個(gè)要求,需要用戶(hù)額外增加一個(gè)水泵,來(lái)增大冷卻水的流量。
2.冷卻水的如果采用的是循環(huán)系統(tǒng)方式,循環(huán)系統(tǒng)中的總水量不應(yīng)少于3個(gè)立方。低于這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),可能會(huì)造成冷卻水的溫度升過(guò)快。
七.液壓油要求
1.采用46號(hào)抗磨液壓油或同等級(jí)抗磨液壓油。請(qǐng)使用礦物油系列的抗磨液壓油。用量為100L。
2.在向油箱注油前,應(yīng)對(duì)抗磨液壓油進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾精度不應(yīng)小于25μm。
八.高壓管線(xiàn)要求
1.高壓管線(xiàn)用于將高壓切割水從超高壓發(fā)生器輸送到切割頭。
2.在安裝前應(yīng)先整理高壓管,確保高壓管內(nèi)清潔,無(wú)油污和雜物。如須高壓管按要求產(chǎn)生彎曲變形,彎曲半徑不應(yīng)小于500mm。
3.在安裝高壓螺塞時(shí),應(yīng)先清理螺塞上的螺紋,不能有砂粒和其它臟物,清理完后還應(yīng)涂沫我公司指定的潤(rùn)滑脂。
九.控制電纜
1.控制電纜是為了從遠(yuǎn)程控制超高壓發(fā)生器各種狀態(tài)的開(kāi)啟和關(guān)閉,通過(guò)遠(yuǎn)程控制器方便我們進(jìn)行自動(dòng)化作業(yè)。
2.安裝前要清理接頭上的臟物,以免造成接觸不良。
3.接頭對(duì)接好以后,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)就可安裝到位。
注意,接頭針腳的規(guī)格是有區(qū)別的,請(qǐng)看好后在進(jìn)行連接。如果連接錯(cuò)誤可能會(huì)造成超高壓發(fā)生器的電器損壞等嚴(yán)重問(wèn)題。
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