線切割是屬于電加工，是前蘇聯(lián)一對(duì)拉扎聯(lián)科夫婦在研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉。由于線切割加工承受電離，熱熔和冷卻過程，所以表面會(huì)發(fā)生相應(yīng)的組織變化，表面層會(huì)由表到里依次是鍍覆層，熱熔層，變質(zhì)層和熱影響層。線切割表面分為以下幾個(gè)層次：

      鍍覆層：主要來(lái)自冷卻液熱分解的碳黑和液中懸浮的金屬微粒，附著于表面其厚度約0。05~1。5μ，由鍍覆原理決定，鍍覆層是切縫絲的入口處薄而出口處厚。

      熱熔層：它是被熱熔后沒飛濺到冷卻液里而存留下來(lái)的那部分，已不是原組織的物理結(jié)構(gòu)，其硬度強(qiáng)度也差距甚遠(yuǎn)。多片疊切把切縫焊接一體的就是它。厚度約0。1~5μ。

      變質(zhì)層：它是被熱熔過程加溫但沒到冷凝飛濺的程度，但經(jīng)過加溫冷凝過程已經(jīng)不是原組織的金相結(jié)構(gòu)，原淬火硬度很高的可能變軟了，原沒淬火的會(huì)因此有了硬度，硬度強(qiáng)度很高的可能會(huì)因此產(chǎn)生了龜裂。變質(zhì)層厚度約0。1~5μ。

熱影響層：變質(zhì)層過渡到基體有一個(gè)漸變過程，這就是熱影響層。它沒發(fā)生劇烈變化但較厚，大約5~20μ。