一.概要
    這部分列出了水切割機(jī)高壓泵定期的預(yù)防性維護(hù)措施，從而保障高壓發(fā)生器處于良好的工作狀態(tài)。是含有關(guān)于超高壓發(fā)生器故障診斷及維修所需資料的綜合性指南。
二.高壓管

注意事項：

1.在安裝前應(yīng)先整理高壓管，使高壓管按要求產(chǎn)生彎曲變形。彎曲半徑不宜過小。
2.在安裝高壓螺塞時，應(yīng)先清理螺塞上的螺紋，不能有砂粒和其它臟物，清理完后還應(yīng)涂沫我公司潤滑脂，這時才可以安裝。
3.在擰緊高壓螺塞時，不要用太大力擰緊，否則會減少高壓管的壽命，嚴(yán)重時會直接損壞高壓管。
常見問題：
1.聯(lián)接處觀察孔漏水。首先緊固高壓螺塞或高壓螺母，如未解決則查看高壓管密封錐面是否損壞或與之相配合的密封面是否損壞。更換相應(yīng)的配件即可。
2.高壓管爆裂。達(dá)到使用壽命。更換即可。
三.單向閥（高）
注意事項：
1.高壓閥芯不能安反。
2.螺紋處安裝時清理干凈并涂沫潤滑油。
常見故障：
1.觀察孔漏水。第一，擰緊高壓螺塞。第二，檢查高壓管與之配臺的密封面。
2.系統(tǒng)掉壓及壓力不穩(wěn)。
四.高壓缸塞頭
注意事項：
1.安裝塞頭蓋時，要保證閥芯孔與低壓進(jìn)水口同心。
2.安裝時要在高壓環(huán)與接觸面涂沫潤滑油。
常見故障：
1.觀察孔漏水。主要是塞頭與高壓單向閥連接處的密封問題。首先，擰緊高壓單向闊，其次，檢查塞頭閥墊。然后，檢查高壓單向閥的密封面。最后，檢查高壓缸塞頭密封面是否損壞。
2.系統(tǒng)掉壓及壓力不穩(wěn)。第一，檢查低壓水是否充足。第二，通過觀察磁性開關(guān)狀態(tài)判斷問題所在。主要方法如下：
    先觀察哪側(cè)磁性開關(guān)指示燈亮了以后，油壓表的指針看到0,確定后，應(yīng)該是指示燈亮的相同方向的高壓單向閥和相反方向的低壓單向闊的問題。如是高壓單向閥的問題，對高壓閥芯和塞頭閥墊密封位置進(jìn)行打磨。如果是低壓單向閥的問題，也是對閥芯與塞頭閥墊密封面進(jìn)行打磨。用1000目和2000目砂紙研磨，研磨時請走8字或90度研磨。
3.塞頭蓋松動。主要是因為塞頭蓋上的螺釘松動，閥芯與塞頭閥墊之間無法配合密封造成。一定要在安裝時擰緊螺釘。
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