進(jìn)行切割是一個(gè)需要精密計(jì)算的事情，為保證工件質(zhì)量，一般不在工作輪廓上直接安排穿透點(diǎn)，而是使其離開(kāi)弓箭一段距離，經(jīng)過(guò)一段切割線后再進(jìn)入工件輪廓，這段線通常稱之為切割引線或引入線。今天水切割的小編就來(lái)為大家介紹一下水切割時(shí)引入線需注意的事項(xiàng)。
 
      引入線的長(zhǎng)度由材料的厚度和所采用的切割方法來(lái)確定，一般來(lái)講，引線的長(zhǎng)度隨厚度增加而加長(zhǎng)。數(shù)控切割機(jī)鋼材下料時(shí)，為了保證切割零件的完整性，切割的起點(diǎn)不能在零件的輪廓線上，對(duì)于外輪廓的零件，應(yīng)該在零件輪廓外部起火，對(duì)于內(nèi)輪廓零件，應(yīng)該在零件輪廓內(nèi)部起火，我們把起火點(diǎn)到零件輪廓上的一段多余出來(lái)的切割線，叫做引入線。
 
      當(dāng)切割保留為外輪廓時(shí)，引入線的位置應(yīng)該在輪廓以內(nèi)；當(dāng)切割保留部分為內(nèi)輪廓時(shí)，則相反。除此之外，在引入線設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮到對(duì)整板的損耗，其位置盡量考慮邊緣和頂角更為適合，以減少材料損耗。 引入線的長(zhǎng)度會(huì)根據(jù)切割零件的材質(zhì)、厚度以及切割能源情況有所變化，但總體控制在1-10mm范圍內(nèi)均可。至于引入線的位置設(shè)計(jì)則會(huì)根據(jù)切割保留部分有所變化。
 
      1、直引線，在實(shí)際且各種，直引線最為常用，但在切割起、終點(diǎn)處容易遺留一個(gè)凹痕和小尾巴。內(nèi)腔是方形時(shí)，引線一般從某一角切入，圓形內(nèi)腔一般沒(méi)什么要求。
 
      2、圓引線，如果要求較高質(zhì)量的切割接點(diǎn)，最好使用圓引線。
 
      3、引線在切割工件外形時(shí)的安排在切割外形時(shí)，一般采用直引線。
 
      4、引入線在切割工件內(nèi)腔時(shí)的安排。
 
      5、設(shè)計(jì)引入線，還應(yīng)盡可能減少材料浪費(fèi)，有時(shí)需配合套料來(lái)考慮。
 
      6、引入線在不影響穿孔和切割的情況下，應(yīng)盡可能的短，其引入方向應(yīng)與切割機(jī)運(yùn)行方向盡可能一致。在穿孔時(shí)飛濺的熔渣應(yīng)不飛向切割機(jī)，而是向切割機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行的反方向飛去。
 
       用戶可根據(jù)焊接或機(jī)械加工的需要，自主選擇起割點(diǎn)少量過(guò)燒、留小尾巴、或近似平滑的起割點(diǎn)引入引出方式。在引入引出線補(bǔ)償面，目前少數(shù)數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)會(huì)提供類似功能，以SH2200系列數(shù)控系統(tǒng)為例，所提供的引入引出線補(bǔ)償方法能有效解決引割點(diǎn)過(guò)燒留疤痕的質(zhì)量問(wèn)題。
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