與傳統(tǒng)式的激光切生產(chǎn)加工技術(shù)性對(duì)比，水刀生產(chǎn)加工的優(yōu)點(diǎn)十分的突顯，主要表現(xiàn)為激光切特性強(qiáng)、激光切低成本、激光切全過程環(huán)境保護(hù)，不容易造成很多的廢料廢棄物等等等等。究其原因，水刀生產(chǎn)加工是真實(shí)的智能的，效率高的冷激光切生產(chǎn)加工。
水刀加工的方式是將水流的壓力提高到足夠高，使其具有很大的動(dòng)能，然后在高速水流中混合一定比例的磨料，以穿透一些堅(jiān)硬的材料，達(dá)到切割、穿孔等目的。
水刀操作是否正確將在很大程度上決定切割效果。因此，在切割工件的過程中，操作人員和無關(guān)人員應(yīng)與設(shè)備保持一定的距離。對(duì)于更小和更輕的工件，應(yīng)采取固定措施防止切割移出位置。
同時(shí)，有必要確保待切割的工件已經(jīng)平放。否則，不能進(jìn)行水刀加工，以免損壞切割砂管和發(fā)生安全事故。如果在水刀加工過程中發(fā)現(xiàn)工件受到?jīng)_擊和移位，不得使用其他物體進(jìn)行校正以避免危險(xiǎn)。

水刀加工取料和換噴嘴過程中，必須先關(guān)閉高壓水開關(guān)或高壓開關(guān)，待剩余高壓水排除后再進(jìn)行操作。此外，應(yīng)根據(jù)不同的材料選擇不同的壓力進(jìn)行操作，并注意增壓器和水刀高壓管的工作密封情況。
碰到應(yīng)急停電了的狀況，髙壓水會(huì)殘余在髙壓系統(tǒng)軟件里，如果撥電話，殘余的髙壓水會(huì)噴出來，因而此刻也不必挨近激光切頭，再次接入開關(guān)電源后，需在殘余的髙壓水卸掉后能夠剛開始水刀生產(chǎn)加工。
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