一、自動進給詞節(jié)系統(tǒng)的作用和分類
    而且還應(yīng)該知道的是電火花加工時，放電間隙很小(0.01- 0.5mm)，電蝕量、放電間隙在瞬時都不是常值而在一定范圍內(nèi)隨機變化，人工進給或恒速的“機動”進紿很難滿足要求，可以總結(jié)得出的是必須采用自動進給和調(diào)節(jié)裝置。
    自動進給調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用是維持某一穩(wěn)定的放電間隙S，保證電火花加工正常而穩(wěn)定地進行，獲得較好的加工效果?？梢杂瞄g隙蝕除特性曲線和進給調(diào)節(jié)特性曲線來說明。它可以說要表達(dá)的是放電間隙S或問隙平均電壓Up,（因Ue與S成對應(yīng)關(guān)系），縱坐標(biāo)為加功速度Uw或電極進給、回退速度。
    放電間隙s值與蝕除速度Uw。有密切的關(guān)系：它可以說要表達(dá)的是當(dāng)間隙太大時，極間介質(zhì)不易擊穿，使有效脈沖利用率降低，因而使蝕除速度降低。當(dāng)間隙太小時，又會因電蝕產(chǎn)物難于及時排除，產(chǎn)生二次放電，短路率增加，蝕除速度也將明顯下降，可以總結(jié)得出的是會引起短路和燒傷，使加上難以進行。而且還應(yīng)該知道的是必有一最佳放電間隙S對應(yīng)下最大蝕除速度（曲線I上的B點）。如果粗、精加工采用的規(guī)準(zhǔn)不同，S和Uw的對應(yīng)值也不同，可以總結(jié)得出的是趨勢是大體相同的。
    當(dāng)間隙過大，例如大于等于60μm，為A點的開路電壓時，它可以說要表達(dá)的是電極工具將以較大的空載速度VdA向工件進給。隨著放電間隙減小和火花率的提高，向下進給速度電逐漸減小，直至為零。當(dāng)間隙短路時，工具將反向以Vdo高速回退。實際電火花加工時，根據(jù)水刀切割機脈沖電源的各種種類的不同，整個系統(tǒng)將力圖自動趨向處于兩條曲線的交點，它可以說要表達(dá)的是只有在此交點上，迸給速度等于蝕除速度，才是穩(wěn)定的工作點和穩(wěn)定的放電間隙（交點之右，進給速度大于蝕除速度，放電間隙將逐漸變??；反之，交點之左，間隙將逐漸變大）?？梢钥偨Y(jié)得出的是在設(shè)計自動進給調(diào)節(jié)系統(tǒng)時，應(yīng)根據(jù)這兩特性曲線來使其工作點交在最佳放電間隙S8附近，以獲得最高加工速度。而且還應(yīng)該知道的是空載時（間隙在A點或更右），應(yīng)以較快速度VdA接近最高加工速度區(qū)（B點附近），一般UdA=(5- 15)VdB；間隙短路時也應(yīng)以較快速度Vdo回退。可以總結(jié)得出的是一般認(rèn)為，Vdo為200 - 300mm/min 時即可快速有效地消除短路。
    對自動進給調(diào)節(jié)系統(tǒng)的基本要求是：

    1)有較廣的速度調(diào)節(jié)跟蹤范圍。而且還應(yīng)該知道的是在電火花加工過程中，加工規(guī)準(zhǔn)、加工面積等條件的變化，都會影響其進給速度，它可以說要表達(dá)的是調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)有較覽的調(diào)節(jié)范圍，以適應(yīng)加工的需要。
    2)有足夠的靈敏度和快速性。而且還應(yīng)該知道的是放電加工的頻率很高，放電間隙的狀態(tài)瞬息萬變，要求進給調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)間隙狀態(tài)的微弱信號能相應(yīng)地快速調(diào)節(jié)。它可以說要表達(dá)的是整個系統(tǒng)的不靈敏區(qū)、時問常數(shù)、可動部分的質(zhì)量等慣性要求要小，放大倍數(shù)應(yīng)足夠，過渡過程應(yīng)短。
    3)有必要的穩(wěn)定性?？梢钥偨Y(jié)得出的是電蝕速度一般不高，加工進給量也不必過大，而且還應(yīng)該知道的是應(yīng)有很好的低速性能，均勻、穩(wěn)定地進給，避免低速爬行，超調(diào)量要小，傳動剛度應(yīng)高，傳動鏈中不得有明顯間隙，抗干擾能力要強。
    4)有足夠大的空載進給速度和短路回退速度：
    和水刀切割機不同的是，可以總結(jié)得出的是電火花切割的自動進給調(diào)節(jié)系統(tǒng)按執(zhí)行元件可分為電液壓式、步進電動機、寬調(diào)速力矩電動機、直流伺服電動機、交流伺服電動機和直線電動機等幾種形式。
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