1.材料要求
鋼板用于切割下料的，應先檢查質量和各項指標是否符合規(guī)定要求。還要核對鋼板包含的各種信息是否正確，一切確認無誤后才能開始下料。
2.切割操作工藝
a.自動切割時，鋼板放到平臺上后，其兩端與導軌之間的距離應在5mm范圍內。
b.如果是半自動切割，那么導軌應放在鋼板平面上，然后再放上切割機。
c.應讓有割炬的一側朝向操作者，選擇割嘴時應根據(jù)鋼板厚度來決定，并調整好切割直度和速度，以及切割參數(shù)、工藝參數(shù)等，要適當，能讓切割效果達到最佳。
d.鋼板切割前，要對鋼板進行清潔，去除表面的臟污和雜質，并要在下面留出一定的空間，這樣能夠有利于熔渣吹出。
e.割炬的移動要勻速，火焰的焰心尖端與割件表面之間的距離在2到5mm為最佳，如果距離太近，那么會使切口邊緣熔化，距離太遠則熱量會不足，容易使切割中斷。
f.如果鋼板的厚度比較大，那么用于預熱的火焰要足夠大，氣流長度要超出工件厚度的三分之一，割嘴與工件表面要有一定角度，一般為10到20度的角度，這樣能讓零件邊緣能夠均勻受熱。
g.在切割過程中，應隨時觀察一些能夠影響切割質量的因素，以保證切割能夠連續(xù)進行。
3.熱切割件的檢驗指標
a.鋼材切割完成后，應對其切割面進行檢查，有無裂紋、夾渣等缺陷，一般是外觀檢查。
b.在切割好的工件上，應注明名稱、編號等信息，并進行標識，包括構件規(guī)格、構件材質等，這樣能讓人一目了然。